電動(dòng)伺服絲印機精密度高結構工藝
一、電動(dòng)伺服絲印機的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。
1、伺服電機。一般絲網(wǎng)印刷機多采用4級交流電機,電壓380v或220V(220V較方便,被廣泛采用),功率依機器而定,大型設備可用2臺或3臺電機分別驅動(dòng)。
2、空壓機氣泵。氣動(dòng)絲網(wǎng)印刷機一般需要6kgf/cmz以上的氣源。氣泵壓力有正、負之分。
3、(液壓空壓機及螺桿空壓機)液壓泵。液壓絲網(wǎng)印刷機的動(dòng)力來(lái)源是液壓泵。
4、(電池閥)電磁離合器。絲網(wǎng)印刷機上的電磁離合器有與電機為一體的,也有單體安裝的。其作用是變電機頻繁啟動(dòng)為常轉,使執行部件動(dòng)作靈敏,免受電機慣性影響,同時(shí)可做為一級減速機構。
5、伺服電動(dòng)減速器。一般采用蝸輪蝸桿減速器,其傳動(dòng)比較大,體積小結構緊湊,用于傳遞功率,減速,調整輸入、輸出軸方向及安裝方位。也可采用皮帶減速,但必須在蝸輪蝸桿減速器之前,不影響整機相位關(guān)系。
6、減速電機調速機構。調速機構分有級和無(wú)級兩類(lèi),多數中小型機都采用無(wú)級調速機構。
二、電動(dòng)伺服絲印機的印版裝置。
平面印刷網(wǎng)版比較簡(jiǎn)單,由框架和絲網(wǎng)組成,絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上,在印刷過(guò)程中,實(shí)現掀揭式起落或水平升降。
掀揭式絲印機一般采用鉸鏈式結構,起落版裝置可采用機械式(如:凸輪、曲柄連桿、拉簧、配重等)或氣動(dòng)液動(dòng)式并輔以配重塊。
水平升降式的起落裝置必須保證網(wǎng)框與承印臺的平行,可通過(guò)機械平行連桿機構回轉或機動(dòng)、氣動(dòng)同步頂升實(shí)現。
1、印版夾持器。要求夾持牢固,在夾持點(diǎn)上不破壞網(wǎng)框。夾持方式很多,但被廣泛采用的是槽形體加絲桿壓腳夾緊。
2、印版起落機構。掀揭式起落印版的絲印機,一般采用凸輪機構,減者再加擺桿機構;水平升降式起落印版的絲印機,一般采用氣缸導柱結構或凸輪導柱結構。每次印刷動(dòng)作完成后,印版再次落到工作位置時(shí),其與平臺的相對位置應保持不變。因此鉸鏈回轉軸的軸向和徑向間隙必須嚴格控制,一般不大于0.05mm:水平升降式導柱的徑向間隙一般不大于0.03mm。
3、抬網(wǎng)補償機構。為避免離網(wǎng)角隨刮墨板行程逐漸加大而變小的不利影響,在高精度絲網(wǎng)印刷機上可增設補償機構,一般采用兩種形式:
a.凸輪驅動(dòng)一擺桿放大一滑塊執行,隨印刷行程逐漸將網(wǎng)框前端頂起。
b.網(wǎng)框前端掛拉簧,同時(shí)刮墨板裝置加滾輪壓在網(wǎng)框斜面,印刷行程剛開(kāi)始,滾輪壓網(wǎng)框,拉簧伸長(cháng),使網(wǎng)版與工作平臺平行,隨印刷行程逐漸加大,拉簧逐漸將網(wǎng)版前端拉起,達到補償離網(wǎng)角的目的。
三、絲印機的印刷裝置。
刮墨是實(shí)現絲印的主要動(dòng)作,要求刮墨板的高低及刮墨壓力可作調整。此外,要求刮墨板的傾斜角度也可作調節,以保證其與網(wǎng)版呈最佳角度,通常為65?!?5。?;啬窃谝淮喂斡『?,把油墨送回起始端并均勻地在絲網(wǎng)印版敷上一層油墨,以便再次進(jìn)行印刷的過(guò)程。
刮墨系統和回墨系統,通常安裝在刮板滑架上,在往復運動(dòng)中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分別實(shí)現刮墨和回墨動(dòng)作。刮板的起落,在一般平面半自動(dòng)機上采用機械式換向,在精密半自動(dòng)平面機上則多采用氣動(dòng)控制。
印刷裝置的傳動(dòng),大多通過(guò)皮帶、齒輪、蝸輪蝸桿減速及無(wú)級調速系統,也有采用針輪、凸輪曲柄機構、平行四連桿機構或鏈條機構的。前者結構簡(jiǎn)單,操作方便,但運動(dòng)不夠均勻;后者傳動(dòng)平穩,但結構較復雜。其控制系統有機電控制和氣液電控制兩大類(lèi)。
四、絲印機的支承裝置。
支承裝置即承印平臺,它是用來(lái)固定承印物的。承印平臺應具有較高的平面度,井能保證套印重復精度;承印平臺上應具有印件定位裝置,為適應不同厚度的承印物要求和保持一定的網(wǎng)版距,平臺的高度應可作調整#為對版方便,承印平臺在水平方向應可調節。
典型的半自動(dòng)平面絲印機,其承印平臺均帶有真空吸附設施,用以固定不透氣的片狀承印物如紙張、塑料薄膜等。
五、絲印機的對版機構。
對版機構一般有光照對版、機械對版、電子對版。對版機構放在支承裝置內或者放在印版裝置內都可以,但一般半自動(dòng)機均放在支承裝置內。
對版時(shí)平臺位置移動(dòng),一般是靠機械螺紋旋動(dòng)來(lái)實(shí)現的,并應有可靠的鎖緊裝置和移位導向(燕尾槽或導向健等)。
六、絲印機的干燥裝置。
由于絲印的墨層很厚,因此油墨的干燥問(wèn)題較一般印刷方法更加突出。單色絲印機往往不配備干燥系統,工件在印后采用晾干或用烘干箱烘干,而自動(dòng)線(xiàn)或多色絲印機則必須配備干燥裝置。
干燥系統的設置,往往要與采用的油墨相匹配,如WPB852A型半自動(dòng)平面五色絲印機采用遠紅外電熱管熱風(fēng)烘干。隨著(zhù)紫外線(xiàn)固化油墨(uv油墨)的出現,紫外光固化烘干裝置已得到實(shí)際應用。
七、絲印機的電氣控制裝置。
電氣控制裝置一般具備三種控制功能:工作循環(huán)控制、負壓控制、每個(gè)工作循環(huán)的刮墨板位置控制。