選擇絲網(wǎng)印刷溶劑的注意事項
(1)網(wǎng)印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類(lèi)。溶劑的主要功能是溶解樹(shù)脂及稀釋油墨。各種油墨應慎重選擇適當的溶劑,如:PVC系統中,酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時(shí)必須注意。
(2)助溶劑的溶解力:助溶劑的功能與主要溶劑類(lèi)似,因此務(wù)必選用正確的助溶劑才不會(huì )致使油墨產(chǎn)生膠化、失去流動(dòng)性和黏性等現象。
(3)溶劑的原裝規格純度(百分比):溶劑的原裝規格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑,則有可能含有少量水分或雜質(zhì),對印刷品的品質(zhì)影響非常打,可能導致印刷面失去光澤、附著(zhù)力變差及塞版等現象。
(4)溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術(shù)及印刷速度發(fā)展較快,故應慎重選擇適當的溶劑,否則影響印刷作業(yè)性極大,造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現象。
(5)溶劑對色料的分散性:溶劑的選擇對油墨中所含顏料的分散有密切的關(guān)系,如果用錯了溶劑,同樣會(huì )使油墨中的顏料凝聚(反粗)而影響呈色力,使色濃度降低,甚至無(wú)法正常印刷。
(6)溶劑對樹(shù)脂的溶解性:在實(shí)際的印刷使用中,如果溶劑的溶解力差,會(huì )使樹(shù)脂或油墨凝固,流動(dòng)性變差。
(7)溶劑對色料的分離:在配色油墨的使用中,如果選錯溶劑,會(huì )使油墨中的各種不同顏色分散不一致而產(chǎn)生分色、浮色等色分離現象。
(8)在使用助溶劑時(shí),如果溶解力過(guò)差,容易使油墨失去黏性(流動(dòng)性差),印刷時(shí)容易產(chǎn)生水波紋及附著(zhù)力、光澤度變差等現象。
(9)溶劑的干燥速度成本:印刷時(shí)溶劑的揮發(fā)速度過(guò)快,不僅影響印刷的正常進(jìn)行,同時(shí)使溶劑耗費較快,提高成本。如果溶劑太慢干則會(huì )使生產(chǎn)速度放慢,增加作業(yè)工時(shí)成本。
(10)溶劑的調配:溶劑的調配比例對溶解力及速度影響極大,調配時(shí)必須根據具體需要控制主溶劑與助溶劑的分量,使之能根據油墨需要調節溶解力與干燥速度。
(11)使用溶劑與空氣濕度的關(guān)系:如果使用快干溶劑配油墨印刷,溫度在90%以上時(shí),因溶劑揮發(fā)過(guò)快而大量吸收空氣中的水分,致使油墨流動(dòng)性變差,并且使印刷品失去光澤、附著(zhù)力變差。
(12)溶劑的外觀(guān):如果溶劑的外觀(guān)不良(不清澈或有色澤),會(huì )直接影響印刷品的色相及發(fā)生色澤變異現象。