電動(dòng)吸氣絲印機調機流程
電動(dòng)吸氣絲印機調機流
1、電動(dòng)吸氣絲印機準備安裝操作
絲印機機器拆離包裝后,首先機器移到合適作業(yè)地點(diǎn)。為防操作或影響精度,移動(dòng)機器時(shí)最好施力于機器基座架構。移動(dòng)后,放下地腳杯,調整高度水平,讓機器平衡穩定坐落于地面上。
1、電動(dòng)吸氣絲印機準備安裝操作
絲印機機器拆離包裝后,首先機器移到合適作業(yè)地點(diǎn)。為防操作或影響精度,移動(dòng)機器時(shí)最好施力于機器基座架構。移動(dòng)后,放下地腳杯,調整高度水平,讓機器平衡穩定坐落于地面上。
2、電動(dòng)式絲網(wǎng)印刷機電源/氣源供應操作
接氣:將氣壓管接上氣控箱上進(jìn)氣口,開(kāi)啟氣源,開(kāi)啟入氣閥,壓力表指針會(huì )上升,壓力充足下壓力偵測開(kāi)關(guān)應不亮,完成接氣。
接電:將電源線(xiàn)接上供電設施,將電控箱打開(kāi),主電源斷路器,控制器,變頻器等部分組件電源燈會(huì )亮起。
3、電動(dòng)吸氣絲印機的測試操作
開(kāi)啟電氣電源、按下人機畫(huà)面復位鍵,機器恢復到原點(diǎn)。
手動(dòng)測試:手動(dòng)操作下,逐一按動(dòng)各手動(dòng)開(kāi)關(guān),看各手動(dòng)功能是否正常動(dòng)作?各單動(dòng)正常,代表該功能驅動(dòng)及控制系統正常。如有不正常,代表該功能之驅動(dòng)或控制系統有故障或受限于其它連鎖,予以排除或解除可恢復正常操作。
程序測試:空載測試(不放印件),手動(dòng)下選擇或設定各功能之模式、啟停、參數、切換至半自動(dòng)或全自動(dòng),啟動(dòng)操作,正常下機器應依選擇及設定功能完成整套程序動(dòng)作。如有不正常,代表有功能未復歸原點(diǎn)(某些功能強制要復歸,以免誤動(dòng)作。按鈕燈閃爍者即是),或程序有故障(程序故障或串聯(lián)各單動(dòng)動(dòng)作之極限開(kāi)關(guān)故障、斷線(xiàn)或未到位,檢修動(dòng)作停滯點(diǎn)的程序或極限開(kāi)關(guān)即可
恢復。
4、電動(dòng)吸氣絲印機裝版及調校
印件定位:依印件尺寸方向設定/校正印件在臺面上之位置及動(dòng)作行程。
網(wǎng)版定位:放開(kāi)版夾、氣動(dòng)鎖定,依網(wǎng)版尺寸方向,移動(dòng)網(wǎng)版夾臂,將網(wǎng)版裝上版夾臂,以版夾鎖定(成為一個(gè)框架),再移動(dòng)整個(gè)框回使網(wǎng)版大致對準印件,鎖定,完成X/Y 軸向定位。Z軸向(印刷位離版間隙) 定位:將網(wǎng)版降至印刷位,視網(wǎng)版張力、油墨黏性、版面大小、要求印刷印刷效果等,調整印刷高度調整鈕設定即可。
刮刀定位:選擇較印刷圖形銷(xiāo)長(cháng)之刮刀/回墨刀(配對),以?shī)A束安裝于方桿上,依印刷圖案位置及印刷效果需要,設定刮刀/回墨刀傾角、深度、壓力、速度、行程起點(diǎn)/終點(diǎn)(依印刷圖案位置)等,完成刮刀/回墨刀定位。
5、電動(dòng)吸氣絲印機倒墨試?。簩⒂湍乖诰W(wǎng)版上印刷行程末端回墨刀前(錯開(kāi)圖案以免久置塞網(wǎng)、滲 漏),放一件印件于印刷位置,吸氣固定,單動(dòng)操作(回墨刀下→覆墨→回墨刀上 →網(wǎng)下→刮刀下→印刷→刮刀上→網(wǎng)上)作初次試印,觀(guān)察印刷落墨對位準確度、均勻度、厚度、銳利度等,調校相關(guān) 調節機構,再試印、調校,直到達到要求印刷效果。
6、電動(dòng)吸氣絲印機正式印刷:依照前面試印、調校設定,切換至半自動(dòng)或全自動(dòng)操作,開(kāi)始連續上料、印刷、出料,觀(guān)察印刷效果,如效果持續良好,則維持連接印刷量產(chǎn)。如仍有不良、需檢查油墨、印件是否誤置、來(lái)料是否中斷…… 等,停機調整。緊急時(shí)先按下急停開(kāi)關(guān)中斷操作避免損傷,然后再手動(dòng)復位,排除問(wèn)題,重新啟動(dòng)。
7、作業(yè)完成:將機器上網(wǎng)版、刮刀、回墨刀、印件卸除、清理、收想,復位機器,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉氣壓電源。機器上油墨污漬亦須及時(shí)清理,但避免以大量溶劑或銳利器具用力 擦刮(少量、輕擦,大致清除即可)。